Lemezhajlítás

A hajlítást az EN ISO 7438 szabványnak megfelelően kell elvégezni, úgy, hogy a hajlítóél párhuzamos legyen a hengerlési iránnyal. A próbatest szélessége legalább 10 mm, hossza pedig legalább 20 mm legyen.

A 20 mm vagy annál nagyobb szélességű szalagok esetében a hajlítóélnek párhuzamosnak kell lennie a hengerlési iránnyal.
A 20 mm-nél kisebb szélességű szalagok esetében a hajlítóélnek merőlegesnek kell lennie a hengerlési irányra.
A szalagokból vett próbatesteknek H110 metallurgiai állapotú anyagból kell készülniük, megfelelően sorjamentesítve, és kizárólag 90°-os hajlításnak vethetők alá az alábbi hajlítási sugarakkal:

• 1 × t a Cu-OF (CW008A), CuAg0,10P (CW016A), CuAg0,10(OF) (CW019A), Cu-PHC (CW020A) és Cu-HCP (CW021A) anyagok esetében
• 2 × t a Cu-ETP (CW004A), Cu-FRHC (CW005A) és CuAg0,10 (CW013A) anyagok esetében

ahol a t a szalag vastagsága.

1 - hengerlési irány, 2 - a hengerlési iránnyal párhuzamos hajlítóél
3 - a hengerlési irányra merőleges hajlítóél, 4 - a szalag vastagsága (t),
5 - a bélyeg iránya, 6 - próbatest, 7 - hajlítási sugár, 8 - V alakú matrica

A próbatest tájolása, valamint a bélyeg és a matrica elrendezése a 90°-os hajlítóvizsgálathoz

A minimális hajlítási sugár számítása
A minimális lehetséges hajlítási sugár meghatározásához az R/T értéket kell figyelembe venni a listából.

Példa:
R/T = 0,5 és a vastagság = 0,3 mm

Minimális sugár = (R/T) × vastagság = 0,5 × 0,3 mm = 0,15 mm