Rudak, csövek, profilok – sárgaréz
RUDAK/CSÖVEK/PROFILOK MECHANIKAI JELLEMZŐI – SÁRGARÉZ
EN 12163 „Réz és rézötvözetek – Rudak általános felhasználásra”
EN 12164 „Réz és rézötvözetek – Rudak forgácsoló megmunkáláshoz”
EN 12167 „Réz és rézötvözetek – Profilok és téglalap alakú rudak általános felhasználásra”
EN 12168 „Réz és rézötvözetek – Vastag falú csövek forgácsoló megmunkáláshoz”
| Ötvözetek jelölése | Leírás | Jellemző mechanikai tulajdonságok | Megjegyzések | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kémiai jel | Számjel | Folyáshatár Rp0,2% (N/mm2) | Szakítószilárdság (N/mm2) | Nyúlás % | Keménység (HV) | ||
| CuZn39Pb3 | CW614N | Sárgaréz nagy sebességű megmunkáláshoz | 110-260 | 370-460 | 35-15 | 90-160 | A legalkalmasabb anyagok nagy sebességű megmunkáláshoz, de korlátozott hidegalakíthatósággal. A profilok keménysége általában 115 HV. |
| CuZn40Pb2 | CW617N | Könnyen esztergálható sárgarezek | 140-310 | 350-540 | 40-15 | 90-160 | Kiváló megmunkálhatóság, egyes hidegalakítási műveletekhez elegendő alakíthatósággal kombinálva. A CW617N a melegalakításhoz használt szabványos sárgaréz. |
| CuZn36Pb3 | CW603N | 140-320 | 340-520 | 40-5 | 70-160 | ||
| CuZn38Pb2 és CuZn39Pb2 | CW608N és CW612N | 140-320 140-320 | 340-520 340-520 | 40-15 40-15 | 90-160 90-160 | ||
| CuZn35Pb2 és CuZn37Pb2 | CW601N CW606N | Könnyen esztergálható sárgarezek javított alakíthatósággal | 140-450 140-450 | 330-570 330-570 | 45-5 45-5 | 70-160 70-160 | Ezeknek az ötvözeteknek a magasabb réz- és alacsonyabb ólomtartalma javítja az alakíthatóságot, miközben megőrzi a jó esztergálási tulajdonságokat. Hidegalakításhoz, szegecseléshez stb. is használható. A CW601N a szélsőséges szegecselés szabványos anyaga. |
| CuZn39Pb1 | CW611N | 120-280 | 340-460 | 45-20 | 90-140 | ||
| CuZn38Pb2 | CW608N | 140-320 | 340-520 | 40-15 | 90-160 | ||
| CuZn39Pb2 | CW612N | 140-320 | 340-520 | 40-15 | 90-160 | ||
| CuZn43Pb2 si CuZn43Pb2AI | CW623N CW624N | Építészeti sárgarezek | 160-200 160-200 | 370-430 370-430 | 35-25 35-25 | 90-120 90-120 | Az alumíniumot tartalmazó ötvözet fényes sárga csillogást ad az extrudált profilok felületének, míg a mangántartalom csokoládébarna árnyalatot kölcsönözhet neki. Ez egységesen hangsúlyos javulást biztosít a természetes oxidációs hatásokban. |
| CuZn40Mn1Pb1 | CW720R | 125-200 | 340-500 | 40-30 | 80-115 | ||
| CuZn40Mn1Pb1AIFeSn | CW721R | Nagy szakítószilárdságú sárgarezek | 230-340 | 430-590 | 30-20 | 110-175 | Az ötvözőelemek javított mechanikai tulajdonságokat eredményeznek. A CW721R ólomtartalma javítja a megmunkálhatóságot. A szilícium hozzáadása fokozott kopásállóságot biztosít. |
| CuZn25AI5Fe2Mn2Pb | CW705R | 420-490 | 690-770 | 20-15 | 170-220 | ||
| CuZn40Mn1Pb1FeSn | CW722R | 230-340 | 430-590 | 30-20 | 110-175 | ||
| CuZn37Mn3AI2PbSi | CW713R | Nagy kopásállóságú sárgaréz | 230-340 | 500-700 | 20-12 | 150-200 | |
| CuZn36Pb2As | CV/602N | Kopásálló, dezincifikációnak ellenálló sárgaréz | 110-140 | 310-370 | 45-35 | 70-80 | Jó melegalakíthatóságú sárgaréz, amely hőkezelés után kiváló dezincifikációval szembeni ellenállást biztosíthat. Az arzén hozzáadása a 70/30 sárgarézhez javítja a korrózióállóságot. |
| CuZn30As | CW707R | Arzéntartalmú sárgaréz | 110-170 | 200-350 | 55-20 | 70-90 | |
| CuZn36Sn1Pb | CW712R | Tengerészeti sárgaréz | 125-185 | 340-430 | 40-20 | 100-160 | Az ón hozzáadása javítja a korrózióállóságot, különösen tengervízben. Az ólom javítja a megmunkálhatóságot. |
| CuZn36Pb2Sn1 | CW711R | Ólomtartalmú tengerészeti sárgaréz | 125-170 | 340-400 | 40-20 | 100-150 | |
| CuZn39Sn1 | CW719R | Tengerészeti sárgaréz (nem inhibált) | 155-280 | 400-460 | 30-20 | 100-145 | |
| CuZn39Pb0.5 | CW610N | 60/40 sárgarezek | 120-280 | 340-460 | 45-25 | 90-150 | A hidegalakítás és a hajlítás korlátozott |
| CuZn40 | CW509L | 120-280 | 340-460 | 45-25 | 90-150 | ||
| CuZn30 | CW5O5L | Alakítható sárgarezek | 90-480 | 370-770 | 55-3 | 70-190 | Kiterjedt hidegalakítást tesz lehetővé. |
| CuZn36 | CW507L | 90-480 | 370-770 | 55-3 | 70-190 | ||
| CuZn20 | CW503L | 90-460 | 340-650 | 50-5 | 70-170 | ||
Megjegyzés:
(1) Az izzított és a kemény állapot közötti keménységi tartományok elérhetők, egyes anyagoknál akár extra kemény és rugókemény állapotig.
(a) – izzított (h) – kemény